一、在混凝土方面的应用
    把微硅粉作为掺和剂用于混凝土工业是国内外硅粉利用中研究是早、成果最多、应用最广的一个领域。由于微硅粉粒度细，比表面积大，具有很高的火山灰活性，作为添加剂可以配制高强度混凝土。自1983年以来，在北美、欧洲、日本等都开始大量使用硅粉混凝土，仅1989年，挪威就有4万t微硅粉用于混凝土，相当于50万t水泥掺有微硅粉，加拿大1985-1989年共使用了微硅粉混凝土100万m3。微硅粉加入混凝土中改善了混凝土多方面性能：

1、提高混凝土早期强度和最终强度
    国外研究证明，当微硅粉对水泥的取代率在30％以内时，蒸养温度为80℃，砂浆一天的抗压强度为不掺微硅粉的2倍(100MPa)，若采用蒸压养护，则几乎达3倍(150MPa)。加拿大研究表明，当微硅粉与高效减水剂复合使用时，混凝土的抗压强度为不掺硅粉的3～5倍。目前，美国、丹麦、挪威等国已有微硅粉作掺和剂配制了强度高达1100kg／cm2 的混凝土，而且工艺简单。微硅粉在混凝土中的效应，随微硅粉用量增加，活性和微粒对混凝土强度的影响也逐渐增强。

2、增加致密度
    混凝土中掺入微硅粉增加了起反应的硅含量，在电镜下观察，掺微硅粉混凝土的水泥石空隙中有晶体生长。另外，微硅粉颗粒很细小，均匀地充填了混凝土微孔，减少了微空容积，从而使致密性增强。

3、改善混凝土离析和泌水性能
    国外研究证明，微硅粉掺入量愈多，混凝土材料愈难以离析和泌水，当取代率达15％时，混凝土坍落度即使达15～20cm也不产生离析和泌水，当取代率达20％～30 时，混凝土直接放入自来水中也不易产生离析。

4、提高混凝土的抗渗性、抗化学侵蚀性和比电阻
    由于微硅粉的掺入提高了混凝土的密实性，大大减少了水泥石空隙，所以提高了微硅粉混凝土的抗渗性能 国内外研究认为，当混凝土中微硅粉取代率为10％～20 时，显著改善了混凝土的抗渗性、抗化学侵蚀性，而且对钢筋的耐腐蚀性也有改善，这是由于密实性的提高和SiO2 含量的增加，有效地阻止了酸离子的侵入和腐蚀作用。另外，由于微硅粉比电阻很高，所以混凝土比电阻可提高1．9—16倍，有利于保护钢筋和埋设件。目前这些技术已在港口堤岸、水电站堤坝、飞机场跑道、越江隧道、多层厂房的防渗耐油地坪等工程中得到实际应用，上海市延安中路黄浦江越江隧道等特殊工程中。

 

二、在水工抗磨蚀材料中的应用
    南京水利科学研究院用微硅粉作为添加剂配制的“硅粉砂浆”已用于葛洲坝水闸修补工程中，结果表明，“硅粉砂浆”具有以下优良性能：
1)“硅粉砂浆”具有优越的抗冲磨性能，与600号普通水泥相比，抗冲磨性能提高60％～ 150％。
2)“硅粉砂浆”显著提高了砂浆的密实性，砂浆吸水率降低到普通水泥的20 ～30％而抗渗能力大大提高，能有效地阻止有害离子的侵入，从而提高了砂浆的耐久性。
3)“硅粉砂浆”的抗压强度比普通砂浆提高45% ～66％，抗拉强度提高7％～20 %，最高强度可达11600N／cm 2，“硅粉砂浆”还能促进水泥水化，提高早强。

 

三、作返回炉料
    美国曾提出以球团形式作为电炉冶炼原料．球团的料比为每453．6kg硅石配22．7—113．4kg微硅粉，制成球团，球的最大尺寸为1 9-25mm。微硅粉成球的方法多用传统的圆盘成球机，挪威、日本等国都有报道，用纸浆废液、硅酸钠、NaCI、碱或碱土金属氢氧化物等水溶液或净水作粘结剂，球团中含水率为20％，干球密度(0．72-0．75)×10 kg／m。，在空气中经一昼夜干燥，球团即可获得足够的机械强度。经电炉冶炼证明，加入较大量的球团时，炉子运行正常。挪威埃肯公司用水调和成10-15mm球团，在竖炉中800一1200摄氏度烧结，不会爆裂且有足够强度，可返回作冶炼原料。前苏联将它用纸浆废液作粘结剂，按30%比例加入电炉使用，效果良好。

 

四、在耐火烧注料中的应用
    低水泥浇注料是70年代发展起来的一种新型耐高温耐火注料，首先由法国研制成功。1983年美国通用耐火材料公司将低水泥浇注料用于高炉出铁沟内衬，使用寿命是原普通浇注料的3倍。
    低水泥浇注料主要是配入了微硅粉和高效减水剂，可以节约铝酸盐水泥50 ～70％，冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果见表3。与普通浇注料相比，低水泥浇注料在气孔率、强度、耐火度等方面都有所提高。