高铁桥梁微硅粉技术资料-混凝土添加微硅粉的施工说明

混凝土添加微硅粉的施工说明:

  (1)为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能,配制混凝土中的微硅粉应满足下列规定:

  1)材料:二氧化硅含量≥85%;含水率≤3%;烧失量≤6%;火山灰活性指数≥90%;45μm筛余量≤9%;比表面积≥15%;密度与均质偏差≤5%;细度筛余量与均值的偏差(百分点)≤5.

  2)配料:配料应严格控制材料称量,其称量误差规定为:水≤1%;水泥与硅粉干剂≤1.5%;各种粒径骨料≤2%;外加剂≤3%;配料中应严格控制用水量。

  3)承包人配置硅粉混凝土时,应同时加入减水剂、膨胀剂,其用量通过试验确定。

  (2)拌和:

  1)采用强制式搅拌机拌制微硅粉混凝土,其加料顺序与普通混凝土相同,硅粉应在加入水泥的前后相继加入。

  2)微硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土延长0.5倍。

  (3)浇筑:

  1)微硅粉混凝土比较黏稠,出机后应尽量缩短运输中转时间,尽快达到仓面,尽快摊铺和振捣,运输时间和坍落度损失由现场试验确定。

  2)微硅粉混凝土易产生早期塑性开裂,承包人应加强巡视,浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝土表面水分蒸发速度大于0.5kg/(㎡﹒h)时,应采取挡风装置,喷雾保持表面湿度,降低混凝土温度等措施,使其表面水分蒸发速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。

  3)微硅粉混凝土的温度控制与普通混凝土相同。

  4)微硅粉混凝土必须用机械与普通混凝土同步振捣。

  5)微硅粉混凝土与普通混凝土之间不允许留施工缝。

  6)微硅粉混凝土表面平整度达到施工图纸的要求。

  (4)养护:微硅粉混凝土要确保早期潮湿养护,浇筑完毕后,应即在硅粉混凝土表面不间断喷雾养护或覆盖湿透的草袋养护,使其表面始终处于饱和水潮湿状态21天以上。如遇干燥气候条件,应至少延长至28天。

常见问题:

  • 微硅粉混凝土的抗渗特性
  • 微硅粉混凝土的抗冻性特性
  • 影响微硅粉硅灰粘度大的主要因素
  • 硅灰混凝土的浇注和养护的注意事项
  • 微硅粉的加料和搅拌的注意事项
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