自流灌浆料施工前的注意事项

1. 基础处理

清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。

2. 确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。

3. 支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

4. 灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5. 灌浆

6、注意事项

1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。

2).灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。

3).在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4).每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5).较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。

7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

8).设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

9).在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。

10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

12)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

常见问题:

  • 微硅粉:微硅粉在混凝土的功效
  • 微硅粉对耐火浇注料性能的影响
  • 微硅粉在耐火材料中增强增寿作用
  • 微硅粉的回收如何进行品质控制
  • 使用微硅粉过程中出出现问题的总结
  • 白色微硅粉,高纯锆硅微粉
  • 硅灰在市场上的作用有哪些?
  • 微硅粉是什么,在哪里领域会使用到吗?
  • 微硅粉在混凝土领域,它可以有哪些作用?
  • 微硅粉,硅灰如何选取,和我一起看一下吧
  • 微硅粉的使用领域问题,一起来分析一下吧
  • 微硅粉的好处这么多,这些你都了解清楚了
  • 微硅粉大家有没有了解过?我来告诉你
  • 什么是加密硅灰?如何生产?
  • 微硅粉市场价格多少钱?为什么相差很大
  • 推荐产品:


  • 联系电话:0533-5416178   传真:0533-5417178
    鲁ICP备14035407号-1 鲁公网安备 37030202000562号
    山东博肯硅材料有限公司主要产品: 微硅粉 硅粉 硅灰 手机版


    赛普森微硅粉客户至上品质服务
    客服微信 扫一扫

    赛普森微硅粉客户至上品质服务
    赛普森公众号
    微硅粉资料大全 客服中心